sale8@chprintingmachine.com    +8618150207107
Cont

Ai întrebări?

+8618150207107

Mar 17, 2025

Care sunt punctele cheie pentru întreținerea zilnică a mașinilor de imprimat flexografic CI?

 

Presa de imprimare flexografică cu cilindru central de amprentare (presa de imprimare flexografică CI) este utilizată pe scară largă în ambalaje flexibile, imprimarea etichetelor și în alte domenii datorită preciziei sale ridicate, eficienței ridicate și calității excelente de imprimare. Fiind un echipament intensiv de tehnologie-, întreținerea zilnică a acestuia afectează în mod direct calitatea imprimării, durata de viață a echipamentului și eficiența producției.

1. Întreținerea zilnică de bază: baza pentru funcționarea stabilă a echipamentului

  • Curățarea rolului anilox și a plăcii de imprimare

Utilizați o perie moale specială pentru a curăța cerneala uscată de pe suprafața rolei anilox și evitați uneltele ascuțite

  • zgârierea stratului ceramic

Placa de imprimare trebuie ștearsă cu o cârpă ne-înmuiată într-un agent de curățare special și să acordați atenție îndepărtarii cristalelor de cerneală rămase pe margine.
Sfaturi cheie: După curățare, utilizați aer comprimat pentru a elimina solventul rezidual pentru a preveni coroziunea

info-573-383
  • Întreținerea sistemului de cerneală

Verificați starea de funcționare a pompei de cerneală și observați dacă există zgomot anormal sau scurgeri
Curățarea filtrului (se recomandă înlocuirea filtrului cu mai mult de 100 de ochiuri în fiecare zi)
Rezervorul de cerneală care circulă trebuie agitat în mod regulat pentru a preveni precipitarea și stratificarea cernelii

 

  • Inspecția suprafeței rolei de amprentare

Utilizați o lupă pentru a verifica dacă există zgârieturi sau depresiuni pe suprafața căptușelii
Curățați petele de ulei de pe suprafața căptușelii cu acetonă cel puțin o dată pe săptămână

Anilox Roller
Rolă Anilox
chamber doctor blade
Camera Doctor Blade

2. Întreținerea-aprofundată a componentelor cheie: prevenirea defecțiunilor ascunse

  • Întreținerea sistemului de raclere a cernelii

Verificați uzura racletei de cerneală în fiecare zi și înlocuiți-o imediat dacă uzura depășește 0,1 mm
Când reglați presiunea suportului de cuțit, urmați principiul „creșterii progresive a presiunii” pentru a evita deteriorarea plăcii de imprimare
Detalii tehnice: Unghiul racletei este recomandat a fi controlat intre 55-60 de grade

 

  • Întreținerea sistemului de transmisie

Adăugați lubrifiant cu vâscozitatea specificată în cutia de viteze în fiecare săptămână
Verificați tensiunea curelei sincrone și utilizați un frecvențămetru pentru a măsura abaterea vitezei scripetelui
Adăugați grăsime la rulmentul o dată pe trimestru (acordați atenție controlului cantității de grăsime)

 

3. Întreținerea sistemului de control electric: asigurați un control precis

  • Inspecție panou de control

Curățați zilnic praful de pe suprafața ecranului tactil pentru a preveni interferențele statice
Calibrați regulat sistemul de înregistrare și controlați eroarea de înregistrare
Faceți o copie de rezervă a programului PLC pe un dispozitiv de stocare offline pentru a preveni pierderea de date cauzată de defecțiuni bruște

  • Întreținere senzor

Ștergeți suprafața senzorului fotoelectric cu un detergent electronic
Verificați valoarea de calibrare a senzorului de tensiune în fiecare lună și recalibrați dacă eroarea depășește 3%
Testați distanța de acțiune a comutatorului de proximitate (distanța standard de detectare este de obicei 80% din valoarea nominală)

 

 

 

 

Trimite anchetă