Cel mai mare avantaj alMașină centrală de imprimare flexoconstă în: filmul este pe deplin lipit de cilindrul central de amprentare și ajută la reducerea deformării substratului între unitățile de imprimare, ceea ce îl face foarte potrivit pentru PE, BOPP, CPP și alte folii de pungi de plastic extensibile. Înregistrarea este stabilă, iar viteza poate fi reglată fără abateri de înregistrare. Următoarele sunt împărțite în opt module: substrat, cerneală, rolă de ecran/placă de imprimare, tensiune și amprentare, uscare, înregistrare, selectare a procesului și prevenirea defectelor de calitate.
1.Substrat și tratament corona
Energia de suprafață a filmului virgin PE/PP este foarte scăzută, doar 30-34 dine/cm. Cerneala nu poate fi umezită și este ușor de șters.
- Pre-tipărirea tratamentului corona, energia de suprafață este crescută la 38–44 de dine/cm, detectată cu un dinometru.
- Efectul corona va scădea, încercați să începeți imprimarea cât mai curând posibil după tratamentul corona.
- Grosimea comună a filmului este de 10-100 μm. Film subțire PE (< 20 μm) has extremely strong elasticity and is more sensitive to tension.
- Verificați uniformitatea grosimii filmului, curbarea marginilor și marginile ondulate pentru a preveni deviația materialului și deviația laterală de înregistrare.
2. Selectarea cernelii și controlul vâscozității
PentruMașină centrală de imprimare flexoimprimarea pe folii de plastic, selecția cernelii și controlul vâscozității sunt esențiale, deoarece foliile de plastic nu absorb apa. Cerneala pe bază de apă-și cerneala UV LED sunt alegeri comune pentru pungile de plastic, în timp ce ambalajele alimentare necesită adesea cerneală cu migrare redusă-.
- Cerneală pe bază de apă-: cerneală flexografică de tip film PE/BOPP-specială; vâscozitatea cupei Chuanan 3# este controlată la 13–22 s, monitorizată în timp real pentru a evita fluctuațiile de vâscozitate care cauzează diferențe de culoare și grosime neuniformă a stratului de cerneală.
- Tensiunea superficială a cernelii trebuie să fie cu 7-10 dine mai mică decât energia de suprafață a filmului pentru a asigura umezirea și răspândirea.
- Secvența de înregistrare: imprimați mai întâi cerneală albă pentru a îmbunătăți acoperirea, apoi înregistrați-vă cu culori; Vâscozitatea cernelii trebuie controlată corespunzător pentru fiecare culoare pentru a menține transferul de cerneală și calitatea imprimării consistente.
- Cerneală UV LED: are o viteză de întărire rapidă, este potrivită pentru producția cu viteză mare-, nu are reziduuri de solvenți, dar necesită o putere corespunzătoare a lămpii UV pentru a asigura întărirea completă.
3. Selectarea rolelor anilox, plăci de imprimare și foi de suport
Pentru o presă flexo de imprimare centrală, folia de pungă de plastic este un substrat ne-absorbant, astfel încât stratul de cerneală nu trebuie să fie prea gros. În caz contrar, pot apărea uscarea incompletă și blocarea.
- role anilox: selectați role anilox ceramice cu sarcină mică-pentru a evita volumul excesiv de cerneală; pentru zone solide și zone mari de culoare de fundal, utilizați numere de linii mai mici; pentru puncte fine de text, utilizați numere de rând mai mari.
- Plăci de imprimare: Selectați plăci de rășină fotosensibilă flexibilă cu grosimea corespunzătoare
- Foi de suport: Controlați duritatea foii de suport; utilizați foi de suport mai moi pentru blocuri de culoare solidă și altele mai dure pentru text fin.
- Principiul de bază: imprimare cu presiune ușoară (impresie de sărut), transfer complet de cerneală în mod corect, nu aplicați presiune puternică, deoarece presiunea puternică va întinde filmul, va extinde punctele și va cauza înregistrarea greșită.
4. Controlul tensiunii segmentului
Deși cilindrul central alMașină de imprimat flexo CIeste fixat cu substratul, desfășurarea, secțiunea de imprimare și tensiunea de înfășurare trebuie încă controlate fin pe segmente pentru a preveni întinderea și deformarea filmului și pentru a evita înregistrarea greșită în timpul imprimării.
- Utilizați tensiune scăzută pentru a stabiliza fluxul de material, evitând alungirea filmului și provocând deformarea modelului după alungire
- Desfășurarea folosește feedbackul diametrului + tensiunea buclei închise PID cu rolă plutitoare-, iar tensiunea din secțiunea de imprimare este menținută constantă
- Recomandări de temperatură și umiditate în atelier: 22–25 grade, umiditate relativă: 50–60%, pentru a reduce electricitatea statică și deformarea filmului
- Instalați dispozitive de eliminare a electricității statice, producția de folie de plastic la viteză mare este predispusă să genereze electricitate statică, ceea ce poate provoca pete de cerneală, neclaritate și aderență înfășurată.
5.Controlul Înregistrării
TheMașină centrală de imprimare flexofolosește un singur cilindru central de presare pentru toate grupurile de culori.
- Presa centrală de imprimare flexografică poate obține o înregistrare stabilă de ±0,1 mm, potrivită pentru modele multi-colorate pe pungi de plastic și text mic;
- Mărcile de înregistrare sunt instalate într-o manieră standardizată, cu urmărire în buclă închisă-în timp real- prin fotoelectricitate;
- Temperatura de uscare nu trebuie să fie prea ridicată, deoarece temperatura ridicată va face ca filmul de plastic să se micșoreze, ceea ce va duce la abaterea de înregistrare a grupului de culori ulterioare; se adoptă o metodă de uscare cu temperatură în gradient pentru a evita coacerea la temperatură-înaltă-.
Panoul de control
6.Setări sistem uscător
Foliile de plastic nu absorb apa. Umiditatea/monomerii pot fi evaporate doar de la suprafață. Uscarea insuficientă va duce la lipire, zgârieturi și nealiniere a culorii în timpul înfășurării.
- Cerneală pe bază de apă-: uscare combinată cu aer cald + infraroșu, folosind un gradient de creștere a temperaturii, de la temperatură scăzută la temperatură ridicată, evitând strict încălzirea bruscă pentru a preveni contracția termică a filmului.
- Întărire UV LED: potrivirea puterii lămpii cu viteza mașinii pentru a asigura întărirea completă a stratului de cerneală.
- Cilindrul central de amprentare este echipat cu canale de apă de răcire încorporate-pentru a menține tamburul CI la o temperatură constantă și pentru a preveni deformarea termică a filmului.
- Fiecare grup de culori este uscat complet înainte de a trece la următorul grup de culori.
7.Controlul plăcilor
- Precizia de înregistrare aPresă flexo-imprimare centralărază de scanare ±0,1 mm, potrivită pentru pungi de plastic-multicolore; modelul complet servo are o stabilitate mai bună în înregistrarea schimbării vitezei, accelerației și decelerației și mai puține foi de deșeuri.
- Sistem de aliniere automată + monitorizare statică a imaginii, urmărire-în timp real a semnelor de înregistrare.
- Notă: Deși nu există întindere între grupurile de culori, abaterea ruloului, grosimea neuniformă a filmului și schimbările de temperatură vor cauza totuși abateri de înregistrare longitudinală.
8.Post-procesare și pungă-Compatibilitate, control al calității
- Produse de imprimare interioară: După imprimare, acestea sunt compuse și trebuie testate pentru rezistența la exfoliere a compusului; cerneala nu trebuie să afecteze rezistența de lipire a compusului; pentru produsele imprimate de suprafață-, se recomandă aplicarea unui strat lucios pentru a spori rezistența la zgârieturi.
- Elemente de inspecție: eroare de înregistrare, densitate de culoare, aderență (test de bandă), rezistență la abraziune, solvent rezidual (pentru pungi pentru alimente), test anti-aderență.
- Fișierele pre-tipăririi: pentru imprimarea flexografică, trebuie făcută compensarea punctelor; pentru linii fine și caractere mici, încercați să evitați să fiți prea mici, având în vedere caracteristicile de expansiune ale punctelor flexografice.
9. Defecte obișnuite de imprimare ale pungilor de plastic și contramăsuri
- Întinderea și exfolierea cernelii: valoare dina insuficientă, eșecul coroanei, nepotrivirea cernelii, uscare incompletă
- fluctuație de înregistrare: fluctuație de tensiune, întindere a peliculei, temperatură excesivă de uscare
- Răspândirea cernelii, caractere neclare: presiune excesivă, sarcină excesivă pe rola de plasă, selectare necorespunzătoare a tamponului
- Aderența în timpul înfășurării: strat de cerneală prea gros, uscare insuficientă, tensiune excesivă de înfășurare
- Defecte punctuale statice: lipsa dispozitivului de eliminare statica, umiditate prea scazuta in atelier
FAQ
Q1:Ce tipuri de cerneală pot fi utilizate pe o amprentă centralăCImașină de imprimat flexo?
A1:Aparatul acceptă cerneluri pe bază de apă-, cerneluri pe bază de solvenți-, cerneluri UV convenționale și cerneluri UV LED.
Q2:Care este precizia de înregistrare a unei prese flexo de amprentă centrală?
A2: Precizia înregistrării este de obicei de ± 0,1 mm. Anumite modele-de ultimă generație oferă o precizie și mai bună în condiții de producție stabile. Performanța reală de înregistrare este afectată de mai mulți factori: tipul substratului, grosimea substratului, viteza de imprimare, controlul tensiunii, sistemul servo, montarea plăcii și mediul de operare. Pentru substraturi de film, cum ar fi PE, BOPP și PET, sistemele de control al tensiunii în buclă închisă-și servomotor sunt esențiale pentru menținerea stabilității.
Î3: Cum controlează mașina tensiunea substratului?
A3:Dispune de control segmentat al tensiunii cu ajustare de feedback în buclă închisă-pentru un transport stabil al benzii, ajutând la menținerea tensiunii constante și la reducerea ridurilor, întinderii și abaterea de înregistrare.
Q4:Care sunt diferențele dintre apresa flexoși o presă de tipar intaglio?
A4:O presă flexo folosește plăci flexibile de relief și role anilox pentru a transfera cerneala, în timp ce o presă de intaglio folosește cilindri gravați. Imprimarea flexo este mai flexibilă pentru diferite substraturi și sesiuni de producție mai scurte, în timp ce imprimarea intaglio este utilizată în mod obișnuit pentru lucrări de volum mare-care necesită o calitate de imprimare detaliată și consecventă.
Q5: Oferiți servicii de instalare și punere în funcțiune?
A5: Changhong furnizează servicii de instalare, punere în funcțiune și instruire a operatorilor. La sosirea mașinii la fabrica clientului, acordăm suport-îndrumării la fața locului, punerea în funcțiune și imprimarea de probă pentru a asigura funcționarea eficientă a echipamentului.
Rezumat
Logica de bază aMașină de imprimat flexo cu amprentă centralăpentru imprimarea pungilor de plastic: tensiune scăzută pentru alimentare stabilă cu material, îndeplinirea valorii dielectrice corona standard, cerneală specifică film-, imprimare prin contact blând kiss-press și uscare cu gradient la temperatură constantă. Cilindrul central de amprentare ajută la minimizarea erorilor de înregistrare cumulative în timpul imprimării multi-color și este potrivit pentru tipărirea la scară mare-de mare-viteză a pungilor de cumpărături PE, BOPP, a pungilor de ambalare a alimentelor și a pungilor de plastic-de utilizare zilnică. Changhong Machinery oferă mașini de imprimare flexo pentru amprenta centrală de înaltă calitate-pentru ambalaje flexibile. Contactați-ne pentru a discuta cerințele dvs. de imprimare.
