Hei acolo! În calitate de furnizor de flexo inline, mi-am văzut partea echitabilă de probleme în lumea imprimării flexo inline. Una dintre cele mai frecvente dureri de cap cu care se confruntă adesea imprimantele este distribuția neuniformă a cernelii. Poate strica cu adevărat calitatea lucrării de imprimare și, să fim sinceri, nimeni nu își dorește asta. Deci, în acest blog, voi cerceta ce cauzează distribuția neuniformă a cernelii în imprimarea flexo inline.
1. Probleme cu rola Anilox
Rolul anilox este ca inima sistemului de livrare a cernelii în imprimarea flexo inline. Este responsabil pentru dozarea cantității potrivite de cerneală pe placa de imprimare. Dacă există probleme cu rola anilox, aceasta poate duce la distribuția neuniformă a cernelii.
Celulele înfundate
Rolul anilox are celule minuscule care rețin cerneala. În timp, aceste celule se pot înfunda cu cerneală uscată, resturi sau contaminanți. Când se întâmplă acest lucru, cerneala nu poate curge corect din celule pe placa de imprimare. De exemplu, dacă utilizați o cerneală cu vâscozitate ridicată, este mai probabil să se usuce în celule și să provoace blocaje. Și odată ce o celulă este înfundată, acea zonă a rolei nu va putea transfera cerneala așa cum ar trebui, rezultând o cerneală neuniformă pe materialul imprimat. Puteți afla mai multe despre imprimarea flexo inline și rolul rolelor anilox laflexo inline.
Uzat - Roll Anilox
O altă problemă este uzura. Rolul anilox este în contact constant cu alte componente, cum ar fi racle și placa de imprimare. În timp, acest contact poate duce la uzura celulelor din rola anilox. Celulele uzate pot să nu conțină aceeași cantitate de cerneală ca înainte. Unele celule ar putea deveni mai puțin adânci, ceea ce înseamnă că vor transporta mai puțină cerneală, în timp ce altele ar putea fi deteriorate într-un mod care afectează proprietățile de eliberare a cernelii. Această variație a capacității de reținere a cernelii pe rolă duce la o distribuție neuniformă a cernelii pe tipărire.
Rolă Anilox
2. Probleme cu plăcile de imprimare
Placa de imprimare este locul unde imaginea este transferată pe substrat. Orice problemă cu placa poate afecta direct distribuția cernelii.
Deteriorarea plăcii
Dacă placa de imprimare este deteriorată, să zicem, de la zgârieturi sau spărturi, poate perturba procesul de transfer al cernelii. O zgârietură pe placă ar putea împiedica aderența corectă a cernelii în acea zonă. De exemplu, dacă manipulați placa în timpul instalării sau curățării, este ușor să provocați astfel de daune. Și când cerneala nu se transferă uniform din partea deteriorată a plăcii, ajungi să ai cerneală neuniformă pe produsul imprimat.
Montare incorectă a plăcii
Montarea corectă a plăcii este crucială pentru o distribuție uniformă a cernelii. Dacă placa nu este montată plat și drept pe cilindrul plăcii, aceasta poate provoca o presiune neuniformă în timpul procesului de imprimare. Când există o presiune neuniformă, transferul de cerneală va fi, de asemenea, neuniform. De exemplu, dacă o parte a plăcii este puțin mai sus decât cealaltă, mai multă cerneală va fi transferată în zonele cu presiune mai mare, în timp ce mai puțină cerneală va merge în zonele cu presiune scăzută. Acest lucru are ca rezultat un aspect neregulat pe materialul imprimat. Puteți explora diferite aspecte ale imprimării flexografice inline, inclusiv montarea plăcii, laimprimare flexografică inline.
3. Variații de substrat
Substratul, care este materialul pe care se imprimă, poate juca, de asemenea, un rol important în distribuția neuniformă a cernelii.
Rugozitatea suprafeței
Substraturile diferite au rugozitate de suprafață diferită. De exemplu, o hârtie rugoasă cu textura va absorbi cerneala diferit decât una cu suprafață netedă. Pe un substrat aspru, cerneala poate fi absorbită mai neuniform deoarece cerneala trebuie să umple văile și vârfurile suprafeței. Acest lucru poate duce la zone în care cerneala pare mai întunecată sau mai deschisă, creând un aspect neuniform.
Conținutul de umiditate
Conținutul de umiditate al substratului poate afecta și distribuția cernelii. Dacă substratul are prea multă umiditate, poate provoca răspândirea sau curgerea cernelii, rezultând o imprimare neclară și neuniformă. Pe de altă parte, dacă substratul este prea uscat, este posibil ca cerneala să nu adere corect, provocând zone neregulate. De exemplu, într-un mediu umed, substratul poate absorbi umezeala din aer, iar dacă nu iei măsurile de precauție adecvate, poate încurca procesul de transfer al cernelii.
4. Cerneală - Factori legați
Cerneala în sine poate fi de vină atunci când vine vorba de distribuția neuniformă a cernelii.
Probleme de vâscozitate
Vâscozitatea cernelii este o măsură a grosimii sau rezistenței sale la curgere. Dacă vâscozitatea este prea mare, este posibil ca cerneala să nu curgă lin prin sistemul de livrare al cernelii. Se poate bloca în celulele rolei anilox sau pe placa de imprimare, ceea ce duce la un transfer neuniform al cernelii. În schimb, dacă vâscozitatea este prea scăzută, cerneala se poate răspândi prea ușor și poate provoca sângerare sau acoperire inconsistentă. Menținerea vâscozității corecte este crucială pentru o distribuție uniformă a cernelii. Trebuie să verificați și să reglați în mod regulat vâscozitatea în funcție de condițiile de imprimare și de tipul de substrat pe care îl utilizați.
Compatibilitate cu cerneala
De asemenea, cerneala trebuie să fie compatibilă cu substratul și alte componente din sistemul de imprimare. Dacă cerneala nu este compatibilă cu substratul, este posibil să nu adere corect, rezultând o distribuție neuniformă a cernelii. De exemplu, unele cerneluri sunt concepute pentru anumite tipuri de hârtie sau substraturi din plastic. Utilizarea unei cerneli incompatibile poate duce la probleme precum aderența slabă, pete sau uscare neuniformă.
5. Probleme legate de mașină
Mașina de imprimat flexo inline în sine poate avea probleme care cauzează distribuția neuniformă a cernelii.
Presiune neuniformă
Presiunea dintre rola anilox, placa de imprimare și substrat trebuie să fie constantă pe toată lățimea imprimării. Dacă presiunea este neuniformă, transferul de cerneală va fi de asemenea neuniform. Acest lucru se poate întâmpla din cauza problemelor mecanice ale mașinii, cum ar fi rulmenți uzați sau cilindrii nealiniați. De exemplu, dacă cilindrul plăcii nu este aliniat corespunzător cu rola anilox, presiunea va varia în puncte diferite, ceea ce duce la distribuția neuniformă a cernelii.
Cerneală - Defecțiuni ale sistemului de livrare
Sistemul de livrare a cernelii, care include pompe, furtunuri și supape, trebuie să funcționeze corect pentru a asigura un flux constant și uniform de cerneală. Dacă există blocaje în furtunuri sau dacă pompele nu funcționează corect, alimentarea cu cerneală către rola anilox va fi inconsecventă. Acest lucru poate duce la ca zonele de imprimare să aibă prea multă sau prea puțină cerneală.
Introducere video
Urmează fluxul de lucru al mașinii de imprimat flexo inline.
Concluzie
După cum puteți vedea, există mulți factori care pot cauza distribuția neuniformă a cernelii în imprimarea flexo inline. De la probleme cu rola anilox și probleme cu plăcile de imprimare până la variații de substrat, factori legați de cerneală și probleme legate de mașină, fiecare aspect joacă un rol crucial în obținerea unei imprimări de înaltă calitate.
Dacă vă confruntați cu aceste probleme în operațiunile de imprimare flexo inline, nu vă faceți griji! Suntem aici pentru a vă ajuta. În calitate de furnizor de flexo inline, avem o experiență bogată și o gamă largă de soluții. Indiferent dacă aveți nevoie de o nouă rolă anilox, de îndrumare cu privire la montarea plăcii sau de sfaturi privind alegerea cernelii, vă putem oferi suportul de care aveți nevoie.
Dacă sunteți interesat să vă îmbunătățiți calitatea imprimării flexo inline și să abordați distribuția neuniformă a cernelii, nu ezitați să ne contactați pentru o discuție. Suntem dornici să colaborăm cu dvs. pentru a găsi cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de imprimare. Dacă sunteți în căutarea unui produs de încredereMașină de imprimat flexo pentru pungi de hârtie, vă putem ajuta și cu asta. Să vă facem lucrările de imprimare să arate cât mai bine!
Referințe
- „Manual de tehnologie de imprimare flexografică”
- Rapoarte din industrie cu privire la problemele legate de calitatea imprimării flexo inline
